Beberapa ubah bentuk plat aluminium biasa, apakah punca kecacatan plat aloi aluminium?
Pada masa ini, kepingan aluminium aloi digunakan secara meluas dalam pembinaan, pembuatan perindustrian, pengangkutan, aksesori perkakasan dan banyak industri lain.
Walau bagaimanapun, disebabkan oleh pengaruh daya luaran atau tegasan kimpalan semasa proses pemprosesan dan pembuatan, plat aluminium biasanya menghasilkan tahap ubah bentuk tertentu, dan ubah bentuk ini biasanya boleh diperbetulkan untuk memenuhi keperluan kualiti produk.
Fenomena ubah bentuk biasa plat aluminium
1. muat tekan bukan logam
Definisi: Bukan logam ditekan ke dalam permukaan jalur
Ciri-ciri: Terdapat kecacatan seperti titik atau panjang kuning-hitam yang jelas pada permukaan
sebab:
Keadaan peralatan proses rolling tidak bersih
Pelincir proses rolling tidak bersih
Pembolehubah tekanan semburan minyak proses
Calar permukaan papak
2. Tekan masuk logam
Definisi: Parut logam atau serpihan logam ditekan ke dalam permukaan jalur
Ciri-ciri: Tekan objek untuk mengikis lekukan besar dan kecil, dan memusnahkan kesinambungan permukaan papan dan jalur
sebab:
Bilangan gegelung gelek panas adalah kecil, tepi cip logam retak, dan jalur jatuh ke permukaan plat selepas menekan
Kualiti proses pemangkasan cakera adalah buruk, mengakibatkan burr jatuh selepas jalur yang digulung ditekan ke dalam
Gulungan berikat aluminium yang digulung, yang diikat pada aluminium dan ditekan pada papak.
Pembaris panduan gulung panas telah diapit terlalu ketat, dan serpihan jatuh pada papak selepas menekan masuk.
3. Mulakan dari awal
Definisi dan ciri: Apabila benda tajam (seperti bucu papan, serpihan logam atau objek tajam pada peralatan bersentuhan dengan permukaan papan, parut teragih tunggal yang terbentuk dalam gelongsor relatif dipanggil calar.
Punca: Plat panduan atau pita yang diratakan menonjol atau melekat pada aluminium; calar yang disebabkan oleh proses ricih; pengangkatan yang tidak betul dengan pemeriksaan manual.
4. calar
Definisi dan ciri: Taburan tandan (atau kumpulan) parut yang disebabkan oleh gelongsor atau terkehel relatif antara prisma dan objek dan permukaan sentuhan permukaan jalur, dipanggil calar.
Punca: Kehelan mekanikal atau buatan antara lapisan plat aluminium.
5. Lebam (kemek)
Definisi dan ciri: Parut yang terhasil pada permukaan atau muka hujung plat, jalur, dsb. selepas perlanggaran objek seperti plat aluminium dan gegelung. Kecacatan berlaku pada permukaan atau muka hujung kepingan aluminium, gegelung aluminium, dan kebanyakan logam yang terdapat di tepi lekukan tersemperit.
6. Melekat
Definisi dan ciri: Permukaan jalur adalah parut seperti titik, serpihan atau jalur yang disebabkan oleh tekanan berlebihan antara plat atau gegelung jalur. Melekat sering berlaku apabila plat atas dan bawah (atau lapisan gulung) simetri, kadangkala secara berkala.
7. Mengecap (Bergolek)
Definisi dan ciri: Terdapat lekukan berkala pada permukaan jalur. Lekukan agak licin.
8. Tanda air
Definisi dan ciri-ciri: Permukaan helaian yang dipadamkan selepas bergolek menunjukkan tanda air tidak teratur putih muda atau hitam muda.
9. Kotor permukaan (permukaan bunga)
Definisi dan Ciri: Cadar dengan kesan warna berkilat dan tidak sekata pada permukaan.
10. Gelembung permukaan
Definisi dan ciri: tonjolan rongga bulat atau jalur yang tidak teratur pada permukaan jalur. Tepi yang timbul adalah bulat dan licin. Plat tidak simetri ke atas dan ke bawah, dan pengedarannya tidak teratur.
11. Kakisan
Definisi dan ciri: Kecacatan yang berlaku selepas permukaan plat dan tali pinggang bersentuhan dengan medium sekeliling, dan tindak balas kimia atau elektrokimia berlaku pada permukaan plat dan tali pinggang. Menghakis kepingan, dan jalur kehilangan kilauan logamnya. Dalam kes yang teruk, produk kakisan kelabu-putih dihasilkan di permukaan.
12. Surih nitrat
Definisi dan ciri: Sisa dan parut sederhana nitrat pada permukaan papan selepas rawatan haba. Tanda asid nitrik ialah tompok putih yang tidak teratur dengan permukaan kasar dan tiada kilauan logam.
13. Bintik minyak
Definisi dan ciri: Terdapat sisa minyak pada permukaan plat, dan tahap bintik kuning-coklat yang berbeza terbentuk selepas pelindapkejutan.
14. Retak (retak permukaan)
Definisi dan Ciri-ciri: Keretakan pada permukaan helaian atau jalur pada sudut tepat ke arah bergolek.
15. Tepi retak
Definisi dan ciri: Tepi plat dan jalur patah, dan dalam kes yang teruk, ia bergerigi.
16. Peluncur
Definisi dan ciri: Regangkan permukaan papan, dan arah regangan ialah garis gelap biasa pada sudut kira-kira 45 darjah .
17. Sidebend
Definisi dan ciri-ciri: Bahagian membujur helaian, jalur menunjukkan keadaan bukan linear yang dibengkokkan ke satu sisi.
Punca: Tekanan pada kedua-dua hujung kilang adalah berbeza; ketebalan bahan pada kedua-dua belah plat dan jalur adalah berbeza.
18. Riak
Definisi: Jumlah pelbagai fenomena tidak sekata yang terbentuk oleh ubah bentuk plat dan jalur yang tidak sekata.
Ciri-ciri: Ia dipanggil gelombang tepi di tepi dan gelombang sederhana di tengah. Kedua-duanya dipanggil gelombang kompleks. Kedua-dua di tengah dan di tepi dipanggil bar berganda.
19. Dislokasi lapisan aluminium komposit
Definisi: Kecacatan permukaan keluli jalur yang dibentuk oleh ayunan mengimbangi atau sisi lembaran aluminium bersalut gelek panas.
Ciri-ciri: Kecacatan adalah jalur gelap yang kemas di sepanjang tepi papan. Tanda jalur kuning gelap selepas rawatan haba.
20. Lapisan
Definisi dan Ciri: Disebabkan ubah bentuk yang tidak sekata. Lapisan retak selari dengan permukaan plat yang dihasilkan pada hujung tengah dan tepi plat dipanggil delaminasi.
21. Lapisan sanga
Definisi dan ciri-ciri: Retakan jalur selari dengan permukaan plat dijana dalam keratan rentas plat, memanjang sepanjang arah bergolek dan diedarkan secara tidak teratur.
22. Tongkat aluminium
Definisi dan ciri: kerosakan melekat kasar pada permukaan kepingan dan jalur yang disebabkan oleh prestasi pelinciran yang lemah antara gulungan dan permukaan kepingan dan jalur.
23. Terlalu terbakar
Definisi: Merawat haba logam pada suhu yang mencapai atau melebihi suhu eutektik peleburan rendah dan menghasilkan fenomena mikrostruktur unik yang dipanggil overfire.
Ciri-ciri: Permukaan jelas teroksida (kelabu atau kuning muda), dan ia terlalu terbakar apabila buih-buih kecil yang kasar atau padat. Dalam struktur mikro, sempadan butiran yang menebal atau segitiga eutektik antara butiran atau sfera eutektik muncul dalam kristal.
24. Melipat
Definisi: Kedutan, di mana lipatan berada pada sudut ke arah keriting.
Ciri-ciri: Lipatan mempunyai corak yang terang.
25. Tanda losyen
Definisi dan Ciri: Tanda bertitik atau berjalur putih susu atau kelabu-hitam pada permukaan pinggan atau jalur.
26. Tekan Gores
Definisi dan ciri: Kerosakan permukaan, seperti geseran, calar, melekat, dsb., ditekan oleh penggelek.
27. Bengkok (lipat)
Definisi dan Ciri: Kedutan helaian selepas dibengkokkan dan ubah bentuk.
28. Batang minyak
Definisi dan ciri-ciri: Pelincir proses sisa dan minyak lain dalam gegelung dioksidakan semasa proses penyepuhlindapan dan pemanasan, dan terpolimer untuk membentuk asfalt likat, yang menjejaskan pelepasan licin gegelung.
29. Gelombang ricih
Definisi dan ciri: korugasi merentasi permukaan jalur dalam arah kalendar menegak.
30. Belang terang dan gelap
Definisi dan ciri: Strukturnya tidak sekata, atau terdapat butiran kasar dan jalur terang dan gelap yang sama selari dengan arah bergolek.
31. Resapan Kuprum
Definisi dan ciri: Disebabkan sistem pemanasan yang tidak sesuai, atom kuprum dalam bahan asas plat aluminium komposit meresap ke sempadan butiran lapisan aluminium komposit untuk membentuk sempadan butiran seperti misai.
32. Keliangan menembusi
Definisi dan ciri: Permukaan papan ialah unjuran rongga bulat, bertepi atau memanjang yang mengalir melalui ketebalan penuh papan, dengan simetri. Taburan bonjolan sedemikian adalah tidak teratur.
33. Kecederaan geseran
Definisi dan ciri: pelindapkejutan di mana plat bersebelahan bergesel antara satu sama lain untuk menghasilkan parut. Jalur geseran adalah tidak teratur dan bulat, memusnahkan filem dan salutan oksida semula jadi.
34. Corak cawangan pain
Definisi dan Ciri-ciri: Garisan Slip Semasa Menggolek
35. Ledingan tepi
Definisi dan Ciri-ciri: Meledingkan tepi jalur akibat bergolek atau ricih.
Sebagai tambahan kepada sebab di atas, ubah bentuk plat aluminium semasa pemprosesan juga akan menyebabkan banyak masalah dalam operasi sebenar, penyimpanan, pengangkutan, pemotongan dan pemprosesan, jadi setiap langkah operasi adalah sangat penting.