Cara Bend Aluminium: Panduan Kaedah Profesional dan Petua Praktikal

Aluminium membongkok adalah proses yang biasa tetapi tepat dalam pemprosesan logam. Kejayaannya bergantung kepada ciri -ciri material, pemilihan alat dan kemahiran operasi. Artikel ini mengintegrasikan kaedah standard industri dan pengalaman praktikal untuk menganalisis secara sistematik 6 teknologi lenturan arus perdana dan senario yang berkenaan.

I. Persiapan utama sebelum membongkok
1. Analisis Harta Bahan
- Pemilihan aloi: aloi aluminium lembut seperti 3003 dan 5052 paling sesuai untuk lenturan sejuk (pemanjangan lebih besar daripada atau sama dengan 10%), dan aloi keras seperti 6061- T6 perlu dipanaskan ke 200-400 untuk mengurangkan risiko retak
- Pemadanan Ketebalan: Alat manual disyorkan untuk kurang dari atau sama dengan 3mm, dan mesin lentur hidraulik dapat mengendalikan kurang dari atau sama dengan plat 6mm
- Pampasan Springback: Rizab 1-5 sudut lenturan yang berlebihan (diselaraskan mengikut kekerasan aloi)

2. Penentukuran alat
- Apabila menggunakan pembukaan pembukaan berbentuk V, lebar pembukaan hendaklah 6-8 kali ketebalan plat (contohnya: 18-24 mm mati untuk plat 3mm)
- Acuan kayu atau poliuretana perlu dibalut dengan flanel di permukaan untuk mengelakkan menggaru lapisan anodized

Ii. Penjelasan terperinci mengenai 6 kaedah lenturan arus perdana
1. Lenturan Manual (Sesuai untuk Projek Batch/DIY Kecil)
- Langkah:
① Tandakan garis lentur dengan penguasa dan memperbaiki papan kayu di kedua belah pihak sebagai panduan
② Pakai sarung tangan anti-potong dan perlahan-lahan menggunakan tekanan di sepanjang garis lipat ke sudut 30 darjah
③ Gunakan tukul getah untuk mengetuk lipatan untuk menghapuskan kepekatan tekanan
- Kawalan Ketepatan: ± 2 darjah (perlu ditentukur dengan instrumen pengukur sudut)

2. Tekan operasi brek (ketepatan gred perindustrian)
- Tetapan parameter:
- Pengiraan tekanan: p=(650 × s² × l)/v, di mana s=ketebalan plat (mm), l=panjang (m), v=pembukaan mati
- Kawalan Strok: Mula -mula melakukan selekoh percubaan stroke 5% untuk mengesahkan bahawa tidak ada kedudukan yang mengimbangi
- Data Kes: 1.5mm 5052 plat aluminium, 90 darjah selekoh, pampasan rebound 2 darjah, pembentukan sebenar 88 darjah

3. Pembentukan Rolling (bahagian arka/silinder)
- Gunakan mesin rolling plat tiga roller dan laraskan tekanan roller atas=0. 8 × ketebalan plat
- Lakukan 3-4 selekoh tambahan, meningkatkan kelengkungan dengan 15-20 ijazah setiap kali

4. Lenturan yang dibantu pemanasan (aloi keras)
- Gunakan obor propana untuk memanaskan secara merata ke 260-320 ijazah (filem oksida permukaan mula menjadi kelabu)
- Lebar zon pemanasan=5 × ketebalan plat, pelepasan air segera selepas lenturan untuk mengelakkan melegakan terlalu melemahkan

5. Pencetakan mampatan hidraulik (geometri kompleks)
- Jurang acuan ditetapkan ke ketebalan plat + 0. 1mm, memegang masa lebih besar daripada atau sama dengan 30 saat
- 6061- plat T6 perlu disejukkan ke bawah 50 darjah dalam acuan untuk demolding

6. Kaedah Inovatif: Jet Air Bergandu Lenturan
- Gunakan jet air tekanan tinggi untuk memotong alur panduan dengan kedalaman 30% di garisan lipat
- Kurangkan tork lenturan sebanyak 60%, terutamanya sesuai untuk lebih besar daripada atau sama dengan pemprosesan plat tebal 8mm

---

Iii. Kawalan kualiti dan pembaikan kecacatan
1. Rawatan kecacatan biasa
- retak kelebihan: Gunakan acuan dengan sudut r lebih besar daripada atau sama dengan 2 kali ketebalan plat, atau rawatan penyepuhlindapan
- Fenomena Peel Orange: Periksa kebersihan acuan, dan gunakan emulsi grafit (pekali geseran kurang daripada atau sama dengan 0. 15) sebagai pelincir
- Penyimpangan Angle: Gunakan projektor laser untuk pemantauan masa nyata dan pelarasan tekanan dinamik

2. Penyelesaian Perlindungan Permukaan

- Sapukan filem pelindung haiwan (rintangan suhu 150 darjah) sebelum membongkok

- semburan larutan asid nitrik 5% untuk mengeluarkan lapisan oksida selepas membongkok

Iv. Cadangan Pemilihan Peralatan (berdasarkan keperluan pengeluaran)